Boiler air panas ( Hot Water Boiler ) dapat digunakan secara fleksibel untuk kebutuhan pemanasan mulai dari 200.000 Kcal hingga 10.000.000 Kcal. Tingkat ukuran dan peralatan produk dirancang untuk spesifikasi Perusasahaan Industry di Indonesia dengan berbagai pilihan Kapasitas tersedia. Hasilnya: efisiensi energi maksimum, Pemilihan bahan bakar sesuai kebutuhan pelanggan.
Hampir semua bentuk bisnis/Industri membutuhkan mesin Hot water boiler. Mulai dari Pabrik Industri, restoran, Hotel dan Rumah sakit, membutuhkan kehadiran perangkat elektrik ini. Bahkan juga untuk perkantoran atau pabrik sekalipun. Wajar saja, pemenuhan kebutuhan akan air hangat atau mendidih secara praktis bisa dipenuhi oleh mesin Hot water boiler ini.
PT Indira Dwi Mitra selaku Fabrikasi Hot Water Boiler ( Boiler Air Panas ) yang sudah bekerjasama dengan berbagai Perusahaan di Indonesia, Menerima Pemesanan dengan berbagai Kapasitas dan berbagai Temperatur yang ingin di capai sesuai keinginan pelaku Industry.
Hot Water Boiler ( Water Tube Boiler ) Memiliki kontruksi yang hampir sama dengan jenis pipa api, jenis ini juga terdiri dari pipa dan barel, yang menbedakan hanya sisi pipa yang diisi oleh air sedangkan sisi barrel merupakan tempat terjadinya pembakaran. Karakteristik pada jenis ini ialah menghasilkan jumlah steam yang relatif banyak.
Prinsip Kerja: Proses pengapian terjadi pada sisi luar pipa, sehingga panas akan terserap oleh air yang mengalir di dalam pipa.
Kelebihan: Memiliki kapasitas steam yang besar, niali efesiensi relatif lebih tinggi dan tungku pembakaran mudah untuk dijangkau saat akan dibersihkan.
Kekurangan: Biaya investasi awal cukup mahal, membutuhkan area yang luas dan membutuhkan komponen tambahan dalam hal penanganan air.
Info Contact Marketing
PT INDIRA DWI MITRA Perusahaan yang bergerak di alat mesin industri yang beralamat di Tangerang tepatnya di, Jl.Dewi Sartika, Lebakwangi, Kec. Sepatan Timur, Tangerang -Banten 15520
Boiler pada dasarnya adalah penukar panas shell-and-tube, dengan air direbus menjadi uap atau diubah menjadi air panas bertekanan tinggi. Panas dihasilkan dengan membakar bahan bakar fosil; gas pembakaran dapat disalurkan di sekitar tabung yang berisi air (water-tube boiler), atau gas panas dapat lewat di dalam tabung dengan air berada di dalam shell (fire-tube boiler).
PT Indira Dwi Mitra adalah perusahaan spesialis industry alat penghasil panas yang berjalan secara flexible sesuai kebutuhan spesific pelanggan dan terus meningkatkan kualitas berdasarkan hasil analisa teknis dan pengalaman di bidang Boiler dan Thermal oil untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Kami secara khusus membantu meningkatkan nilai efisiensi customer dengan memberikan arahan dan penerapan teknologi terkini, sehingga dapat meminimalisir pengeluaran anggaran tanpa mengurangi kualitas Boiler dan pemanas cairan termal menghasilkan panas untuk digunakan dalam operasi lain. Mereka berbeda dalam media fluida yang digunakan untuk mentransfer panas ini.
Ketel uap memanaskan air untuk menghasilkan uap/seteam, yang kemudian digunakan untuk menghasilkan energi atau panas untuk di gunakan pelaku Industri.
Informasi Umum
Dalam kurun waktu cukup lama Boiler digunakan untuk menghasilkan uap yang kemudian menyediakan panas atau tenaga yang dapat di pergunakan di berbagai Industri. Air dikonversi menjadi uap dalam boiler. Uap ini bergerak melalui peralatan pemanas yang dapat berupa peralatan apa pun yang membutuhkan uap untuk pengoperasian. Uap yang didinginkan kemudian dikondensasi menjadi air dan kembali ke ketel untuk memulai siklus lagi.
Desain Peralatan
Ada tiga jenis utama ketel uap: tabung api, tabung air, dan besi cor.
Dalam boiler tabung api, gas pembakaran bergerak di dalam tabung untuk memanaskan air di sekitarnya.
Boiler Tabung Api
Boiler Tabung Air
Dalam tabung air boiler air bergerak di dalam tabung dan panas di luar, seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas.
Boiler besi cor mirip dengan boiler tabung air, tetapi airnya terkandung dalam bagian besi cor bukan dalam tabung. Semua ketel uap memiliki empat sistem independen. Sistem air umpan memasok air ke boiler, sistem bahan bakar mengangkut bahan bakar, rancangan sistem mengontrol aliran udara untuk pembakaran bahan bakar, dan sistem uap mengumpulkan dan mengontrol uap yang dihasilkan. Bahan bakar yang paling umum digunakan adalah batu bara, gas alam, dan minyak.
Info Contact Marketing
PT INDIRA DWI MITRA Perusahaan yang bergerak di alat mesin industri yang beralamat di Tangerang tepatnya di, Jl.Dewi Sartika, Lebakwangi, Kec. Sepatan Timur, Tangerang -Banten 15520
Water heater adalah alat yang digunakan untuk memanaskan air yang menggunakan energi sebagai sumber pemanas. Selaku Faprikasi Boiler di Indonesia juga mengembangkan Hot water Boiler untuk memenuhi kebutuhan Hotel, Rumah sakit, dan Laundry di Indonesia.
PT Indira Dwi Mitra Dewasa ini water heater sudah semakin berkembang, dan sudah banyak sekali sistem yang di pakai dan bahan baku yang semakin baik dari ke hari. Hal ini demi kepuasan konsumen yang mengharapkan water heater terbaik untuk mereka. Sebagai contoh Water Heater sebagai berikut:
Sistem ketel modern untuk pemanas rumah adalah sistem hidronik, di mana ketel memanaskan air untuk sirkulasi ke seluruh rumah. Mereka terkait erat dengan sistem ketel uap, tetapi alih-alih mengedarkan uap yang sebenarnya, sistem hidronik memiliki pipa yang membawa air panas yang memancarkan panas melalui radiator baja atau konvektor alas tiang (kadang-kadang disebut “tabung sirip”). Dalam sistem air panas ini, setelah radiator atau alas tiang dipanaskan dengan air panas, air yang didinginkan dikembalikan kembali ke boiler untuk dipanaskan, dan loop sirkulasi air berlanjut.
Sisi Pasokan Air Panas
Aquastat: Thermostat yang mengatur
suhu boiler Katup dan pembakar gas: Unit pembakaran yang memanaskan ruang air Tekanan
kombinasi / pengukur suhu (tridicator): Memonitor suhu dan tekanan air
Katup umpan air: Mengontrol aliran air ke boiler Katup penurun
tekanan: Secara otomatis mempertahankan ketinggian dan tekanan air yang benar sekitar 12 hingga 15 psi (pound per inci persegi)
Ventilasi udara: Secara otomatis membersihkan udara yang tidak diinginkan dari sistem hidronik Katup pelepas
tekanan: Katup pengaman yang secara otomatis terbuka jika tekanan terlalu tinggi di dalam boiler
Tangki ekspansi: Memungkinkan ekspansi air saat memanas; ada dua jenis
tangki ekspansi: gaya horisontal (lebih tua, lebih besar) dan gaya diafragma (lebih baru, lebih kecil)
Katup kontrol aliran: Mengatur aliran air panas ke sistem
1. Gas Water Heater Pemanas air ini menggunakan gas ( baik gas elpiji ataupun gas alam ) sebagai sumber energi untuk memanaskan air. Caranya dengan pembakaran seperti kompor gas. Pipa yang dalamnya mengalir air dingin langsung dipanasi, sehingga air yang keluar langsung panas tanpa perlu ditampung terlebih dahulu. 2. Solar Water Heater Pemanas air ini menggunakan Solar ( Light Oil ) sebagai sumber energi untuk memanaskan air. Caranya dengan pembakaran seperti kompor gas. Pipa yang dalamnya mengalir air dingin langsung dipanasi, sehingga air yang keluar langsung panas tanpa perlu ditampung terlebih dahulu. Solar Water Heater terbagi 2 yaitu sistem pasif dan aktif. Sistem pasif cenderung untuk kapasitas kecil buat rumah tangga sedangkan yang aktif biasanya untuk kapasitas besar seperti hotel, rumah sakit dan lain-lain.
Info Contact Marketing
PT INDIRA DWI MITRA Perusahaan yang bergerak di alat mesin industri yang beralamat di Tangerang tepatnya di, Jl.Dewi Sartika, Lebakwangi, Kec. Sepatan Timur, Tangerang -Banten 15520
Bahan Bakar : Gas, Solar, kayu, cangkang kelapa sawit,Batubara dll
Suhu uap ： 0 ℃ -226 ℃
pengantar
Steam Boiler/Ketel uap adalah perangkat yang digunakan untuk membuat uap dengan menerapkan energi panas ke air. Boiler menggabungkan tungku dan drum, tungku yang digunakan untuk membakar bahan bakar dan menghasilkan panas. Panas yang dihasilkan ditransfer ke air untuk menghasilkan uap, adalah proses pendidihan, uap jenuh yang dihasilkan akan digunakan untuk produksi industri dan penggunaan lainnya.
Steam Boiler IDM ( Indira Dwi Mitra ) menyediakan berbagai model boiler uap industri untuk memenuhi persyaratan sebagian besar produksi industri, termasuk ketel uap berbahan bakar Gas / Minyak, ketel uap berbahan bakar batubara, ketel tabung api, ketel tabung air.
Kapasitas : 100kg/jam – 5000kg/jam Tekanan :0.4Mpa – 2.5Mpa Bahan Bakar : GGas, Solar, kayu, cangkang kelapa sawit,Batubara dll
Desain paten, output yang kuat, masa pakai yang panjangBoiler Uap berbahan bakar Minyak & Gas (Fire Tube Boiler)
Operasi yang stabil, tingkat perawatan yang rendah
Ruang tungku besar, kemampuan beradaptasi yang kuat
Struktur sederhana, mudah dipasang dan dirawat
Persyaratan kualitas air rendah, volume air besar
Perangkat perlindungan ganda, operasi aman dan andal
Ruang bakar besar, Operasi otomatis dan stabil
Aplikasi Steam Boiler:
Pabrik minuman, industri pengolahan makanan, pabrik tekstil, pabrik percetakan dan pencelupan, pabrik garmen, pabrik kertas, pabrik kayu lapis, pabrik pakan unggas, kilang, pabrik beras, pabrik mie, pabrik gula, industri pengolahan kayu, pabrik karton, pabrik kardus, pencelupan pabrik, pabrik kulit, industri kemasan, pemanas sentral, rumah kaca, rumah sakit, pabrik karet, rumah jagal, pabrik sabun, tanaman bitumen, dll.
info Contact Marketing
PT INDIRA DWI MITRA Perusahaan yang bergerak di alat mesin industri yang beralamat di Tangerang tepatnya di, Jl.Dewi Sartika, Lebakwangi, Kec. Sepatan Timur, Tangerang -Banten 15520
Steam Boiler/Ketel Uap digunakan untuk membawa energi pada aplikasi pemanasan, industri processing dan juga pendinginan mesin-2 industri Heater disulut melalui sebuah kumparan yang memanaskan thermal oil yang dipompakan melalui boiler.
Karena bebas dari karat dan kerak seperti yang biasa menjadi masalah pada boiler air/ketel uap, maka tidak diperlukan lagi make-up water atau steam trap. Akibatnya, biaya keseluruhan dapat ditekan karena biaya pemeliharaan dan operasional lebih rendah. Beberapa produk digunakan dalam aplikasi antariksa, otomotif, perkapalan ataupun militer. Aplikasi lain pada alat proses, engine, kompresor, pompa piston, roda gigi dan sebagainya. Steam Boiler/Ketel Uap juga banyak digunakan dalam aplikasi makanan, minuman dan industri farmasi. Berikut adalah beberapa contoh penggunaan Steam Boiler/ketel uap dalam berbagai macam industri:
• Industri Kimia
• Pengolahan plastik & karet
• Tekstil dan Laundry • Pengolahan Makanan
• Produksi Minyak dan Gas Bumi
• Pengolahan kayu
• Pengolahan plastik & karet
• Pengolahan kertas, kardus dan turunannya
• Industri Perkapalan
• Bahan Bangunan
• Pengolahan logam
Desain sistem yang benar dan aman sangat penting pada suatu sistem bersuhu tinggi. Ini dipastikan oleh para engineer yang berpengalaman, yang selalu siap membantu anda memaksimalkan kinerja sistem. Semua steam boiler/ketel uap sudah dicek dan dikontrol dengan teliti, serta dites semua fungsinya sebelum diberangkatkan dari workshop.
PT. Indira Dwi Mitra memproduksi sistem steam boiler/ketel uap yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. PT. Indira Dwi Mitra hanya menggunakan komponen dan material kelas satu, tanpa kompromi kualitas, dan dikirim sebagai suatu unit komplet dan sudah dilengkapi semua peralatan yang diperlukan seperti armature, instrumentasi, dan perangkat keamanan.
Persyaratan Keamanan, Lingkungan dan Hukum Untuk mengantarkan panas pada kebanyakan proses, sistem uap / steam harus beroperasi pada tekanan yang tinggi sesuai dengan steam table. Misalnya pada suhu 200ºC, saturated steam akan memiliki tekanan 16 bar, sedangkan pada suhu 300ºC, saturated steam harus berada pada tekanan sekitar 110 bar. Sebaliknya, pada temperatur tersebut, sistem thermal fluid bekerja pada tekanan atmosfer.
PT INDIRA DWI MITRA Perusahaan yang bergerak di alat mesin industri yang beralamat di Tangerang tepatnya di, Jl.Dewi Sartika, Lebakwangi, Kec. Sepatan Timur, Tangerang -Banten 15520
PT. INDIRA DWI MITRA merupakan perusahaan yang bergerak dalam fabrikasi steam Boiler dan Thermal oil Heater di Indonesia. Produk kami meliputi jual steamb boiler, hot water boiler, thermal oil heater untuk marine kapal tanker dan berbagai Industri lainnya. Kami juga menyediakan sparepart boiler seperti : Jual Burner Riello Italiy, jual pump oil KSB, pump KSB etanorm syt, dan sprepart industriy lainya. Perusahaan fabrikasi Boiler di indonesia di kota tangeran banten PT indira dwi mitra perusahaan sepesialis Boiler setaem dan thermall oil pembuatan katel uap atau sering di sebut boiler untuk kebutuhan setam panas atau sirkulasi panas thermall oil meneyediakan berbagai boiler dan thermall oil sesui kebutuhan yang di inginkan juga memberi after sales yang baik dan maxsimal untuk pertanyaan dan kendala kebutuhan pabrik atau perusahaan yang membutuhkanya . sekilas akan kami bhas mengenai boiler atau katel uap untuk pengertian sebagai berikut .
Boiler atau ketel uap adalah suatu bejana tertutup yang di dalamnya berisi air untuk dipanaskan. Energi panas dari uap air keluaran boiler tersebut selanjutnya digunakan untuk berbagai macam keperluan, seperti untuk turbin uap, pemanas ruangan, mesin uap, dan lain sebagainya. Secara proses konversi energi, boiler memiliki fungsi untuk mengkonversi energi kimia yang tersimpan di dalam bahan bakar menjadi energi panas yang tertransfer ke fluida kerja.
Bejana bertekanan pada boiler umumnya menggunakan bahan baja dengan spesifikasi tertentu yang telah ditentukan dalam standard ASME (The ASME Code Boilers), terutama untuk penggunaan boiler pada industri-industri besar. Dalam sejarah tercatat berbagai macam jenis material digunakan sebagai bahan pembuatan boiler seperti tembaga, kuningan, dan besi cor. Namun bahan-bahan tersebut sudah lama ditinggalkan karena alasan ekonomis dan juga ketahanan material yang sudah tidak sesuai dengan kebutuhan industri.
Panas yang diberikan kepada fluida di dalam boiler berasal dari proses pembakaran dengan berbagai macam jenis bahan bakar yang dapat digunakan, seperti kayu, batubara, solar/minyak bumi, dan gas. Dengan adanya kemajuan teknologi, energi nuklir pun juga digunakan sebagai sumber panas pada boiler.
1. Ruang Lingkup Pekerjaan Pekerjaan terdiri dari pengadaan 1(satu)Unit Steam Boiler/ketel uap, dengan kapasitas 300 Kg/jam tekanan 10kg/cm2 lengkap dengan aksesories, termasuk didalamnya pelatihan operator untuk mengoperasikan steam Boiler/ketel uap dan test running
1.1. Pengadaan Barang A. 1. unitwater Tube Steam Boiler buatan Indonesia masing–masing dilengkapi dengan Fuel Burner F.B.R ,Riello, Baltur Made In Italy Type GX 4/2 (Solar)
Tehnical Data Burner *Thermal power min-max 118-236 kw *Konsumsi bahan bakar 8 -16 Liter /jam *Motor fan burner 250 watt *Power absorbed 700 watt *Power supply Volt. 1/N-230-50Hz
Pompa air umpan (CNP Pump) Perlengkapan operasi boiler • Katup uap / steam outlet valve • Katup Pembuangan / Manual blowdown valve • Katup Air umpan/feed water valve • Katup pengarah Air/feed water check valve • Katup Pengaman/safety valves
Peralatan operasi boiler • Penunjuk tekanan digital/pressure transmitter • Manometer /pressure gauge • Pengatur tekanan berlebih/pressure switch high • Pengatur tinggi air boiler/ level probe level control • Gelas penduga/visual level indicators Panel Control dilengkapi dengan Safety Equipment
1.2. Hal-2 yang tidak termasuk dalam lingkup pengadaan: – Pembuatan Pondasi boiler
1.3. Pekerjaan Pemasangan Pekerjaan instalasi pipa tidak termasuk ke saluran produksi dan kami tawarkan secara terpisah.
1.4. Garansi Kami memberikan garansi atas kerusakan-kerusakan yang disebabkan oleh material yang tidak sempurna atau karena pekerjaan yang tidak sempurna (material defect dan improperwork manship) untuk periode 12 bulan setelah uji coba.atau 18 bulan setelah barang dikirim
Kapasitas Uap Kg/h 200 Tekanan desaign Kg/cm2 10 Burner FBR / Bultur Made in Italy GX3/ 2 S 236 KW Konsumsi bahan bakar Liter/Jam 8 -16 Pipa bakar boiler Mannesmann ( Made infrance) bersetifikat Ø 48,5 x 3,2mm Box Panel boiler Scheneider (Made in France) IP66 500x300x250mm Power Source watt 1700 Efisiensi % 92 +/-5 Diameter mm 900 Tinggi mm 1450 Diameter Gas outlet / Cerobong mm 220 Diameter outlet uap DN 40 Diameter inlet air umpan DN 25 Transport Weight / Operating Weight kg 700
2.2. Spesifikasi Perlengkapan di ruang boiler
B.1 set Cerobong boiler Material : Mild Steel tebal 6 mm Pengecatan : Cat tahan panas Dimensi : OD200xH±3.000mm
OPTIONAL BOILER D.FEED WATER TANG , EXEL Stainless 1000 LITE Berikut Suppor UNP 50 tinggi 2 meter
E. WATER SOFTENER Type : Tangki Pentair china 9″X48″ with manual valve softener Include : Pipa tengah 3/4-inch,strainer atas dan bawah single In/Out : 1-inch Pressure tangki : 10 Bar Opening tangki : 2.5-inch top mount
F.CHEMICAL DOSING PUMP Type : Dosing pump P 023-358TI Merk : LMI-Milton Roy-USA Kapasitas : 0.79 ltr/jam Pressure : 10.3 bar Material : PVC
Product :
Boiler IDM
Boiler Horinzontal
Boiler Vertikal
Boiler Tungku
Boiler bahan bakar Gas/solar
Thermal oil heater Dll
kami juga menjual berbagai seprepart boiler . untuk kebutuhan boiler dan thermall oil kami melayani fabrikasi boiler sesuai kebutuhan kegunaan perusahaan atau pabrik industri anda karna itu kami mengutamakan pelayananan after sales penjualan yang baik dan melayani untuk 24 jam .
Demikian sekilas pembahasan mengenai artikel katel uap atau seteam boiler, kami perusahaan yang bergerak di sepesialist fabrikasi boiler, tenaga sales bisa hubungi.
PT INDIRA DWI MITRA Perusahaan yang bergerak di alat mesin industri yang beralamat di Tangerang tepatnya di, Jl.Dewi Sartika, Lebakwangi, Kec. Sepatan Timur, Tangerang -Banten 15520
PT . Indira Dwi Mitra adalah perusahaan spesialis industry alat penghasil panas yang berjalan secara flexible sesuai kebutuhan spesific pelanggan dan terus meningkatkan kualitas berdasarkan hasil analisa teknis dan pengalaman di bidang Boiler dan Thermal oil untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Kami secara khusus membantu meningkatkan. nilai efisiensi costumer dengan memberikan arahan dan penerapan teknologi terkini, sehingga dapat meminimalisir pengeluaran anggaran tanpa mengurangi kualitas
Dsitributor resmi penjualan Steam boiler di indonesia dan sekaligus perusahaan spesialist di fabrikasi boiler dengan material yang di gunakan standar eropa, pada kali ini kita akan membahas pengertian boiler steam. apa itu boiler , pada dasarnya boiler adalah bejana tertutup di mana air dipanaskan sampai air diubah menjadi uap pada tekanan yang dibutuhkan. suatu penjelasan pengertian definisi boiler yang paling dasar .
Cara kerja suatu boiler sangat sederhana dan sangat mudah dimengerti. Boiler pada dasarnya adalah alat bejana tertutup di mana air disimpan. Bahan bakar (umumnya batu bara) adalah bahan dalam tungku dan gas panas diproduksi, atau bisa juga menggunakan alat bantu penghasil panas lainya sperti burner kompor yang mengunakan bhan bakar solar, gas dan residu. Gas-gas panas ini bersentuhan dengan bejana air di mana panas dari gas-gas panas ini berpindah ke air dan akibatnya uap diproduksi di dalam ketel. Kemudian uap ini disalurkan ke turbin pembangkit listrik termal . Ada banyak jenis boiler yang digunakan untuk berbagai tujuan seperti menjalankan unit produksi, membersihkan beberapa area, menseterilkan peralatan, memanaskan lingkungan, mengeringkan suatu produksi, dan masih banyak lagi.
Efesiensi Boiler steam
Persentase total panas yang diekspor oleh steam outlet dalam total panas yang dipasok oleh bahan bakar (batu bara) disebut efisiensi steam boiler . Ini termasuk dengan efisiensi termal, efisiensi pembakaran dan bahan bakar untuk efisiensi uap. Efisiensi steam boiler tergantung pada ukuran boiler yang digunakan. Efisiensi umum dari steam boiler adalah 80% hingga 88%. Sebenarnya ada beberapa kerugian yang terjadi seperti pembakaran yang tidak sempurna, memancarkan kerugian yang terjadi dari dinding boiler steam around , gas pembakaran yang rusak dll. Oleh karena itu, efisiensi steam boiler memberikan hasil ini.
Komponen-komponen Pada Boiler
Sama seperti pompa, kompresor dan peralatan pabrik lainnya yang tersusun dari berbagai komponen sehingga alat tersebut dapat beroperasi dan menjalankan perannya. Boiler juga tersusun dari berbagai macam komponen dengan fungsinya masing-masing. Di bawah ini adalah fungsi dari masing-masing komponen pada steam boiler, yaitu:
1. Tungku Pengapian (Furnace) Bagian ini merupakan tempat terjadinya pembakaran bahan bakar yang akan menjadi sumber panas, proses penerimaan panas oleh media air dilakukan melalui pipa yang telah dialiri air, pipa tersebut menempel pada dinding tungku pembakaran. Proses perpindahan panas pada furnace terjadi dengan tiga cara: -Perpindahan panas secara radiasi, dimana akan terjadi pancaran panas dari api atau gas yang akan menempel pada dinding tube sehingga panas tersebut akan diserap oleh fluida yang mengalir di dalamnya. -Perpindahan panas secara konduksi, panas mengalir melalui hantaran dari sisi pipa yang menerima panas kedalam sisi pipa yang memberi panas pada air. -Perpindahan panas secara konveksi. panas yang terjadi dengan singgungan molekul-molekul air sehingga panas akan menyebar kesetiap aliran air. Di dalam furnace, ruang bakar terbagi atas dua bagian yaitu ruang pertama dan ruang kedua. Pada ruang pertama, di dalamnya akan tejadi pemanasan langsung dari sumber panas yang diterima oleh tube (pipa), sedangkan pada ruang kedua yang terdapat pada bagian atas, panas yang diterima berasal dari udara panas hasil pembakaran dari ruang pertama. Jadi, fungsi dari ruang pemanas kedua ini yakni untuk menyerap panas yang terbuang dari ruang pemanasan pertama, agar energi panas yang terbuang secara cuma-cuma tidak terlalu besar, dan untuk mengontrol panas fluida yang telah dipanaskan pada ruang pertama agar tidak mengalami penurunan panas secara berlebihan.
2. Steam Drum Steam drum berfungsi sebagai tempat penampungan air panas serta tempat terbentuknya uap. Drum ini menampung uap jenuh (saturated steam) beserta air dengan perbandingan antara 50% air dan 50% uap. untuk menghindari agar air tidak terbawa oleh uap, maka dipasangi sekat-sekat, air yang memiliki suhu rendah akan turun ke bawah dan air yang bersuhu tinggi akan naik ke atas dan kemudian menguap.
3. Superheater Merupakan tempat pengeringan steam, dikarenakan uap yang berasal dari steam drum masih dalam keadaan basah sehingga belum dapat digunakan. Proses pemanasan lanjutan menggunakan superheater pipe yang dipanaskan dengan suhu 260°C sampai 350°C. Dengan suhu tersebut, uap akan menjadi kering dan dapat digunakan untuk menggerakkan turbin maupun untuk keperluan peralatan lain.
4. Air Heater Komponen ini merupakan alat yang berfungsi untuk memanaskan udara yang digunakan untuk menghembus/meniup bahan bakar agar dapat terbakar sempurna. Udara yang akan dihembuskan, sebelum melewati air heater memiliki suhu yang sama dengan suhu udara normal (suhu luar) yaitu 38°C. Namun, setelah melalui air heater, suhunya udara tersebut akan meningkat menjadi 230°C sehingga sudah dapat digunakan untuk menghilangkan kandungan air yang terkandung didalamnya karena uap air dapat menganggu proses pembakaran.
5. Dust Collector (Pengumpul Abu) Bagian ini berfungsi untuk menangkap atau mengumpulkan abu yang berada pada aliran pembakaran hingga debu yang terikut dalam gas buang. Keuntungan menggunakan alat ini adalah gas hasil pembakaran yang dibuang ke udara bebas dari kandungan debu. Alasannya tidak lain karena debu dapat mencemari udara di lingkungan sekitar, serta bertujuan untuk mengurangi kemungkinan terjadinya kerusakan pada alat akibat adanya gesekan abu maupun pasir.
6. Pengatur Pembuangan Gas Bekas Asap dari ruang pembakaran dihisap oleh blower IDF (Induced Draft Fan) melalui dust collector selanjutnya akan dibuang melalui cerobong asap. Damper pengatur gas asap diatur terlebih dahulu sesuai kebutuhan sebelum IDF dinyalakan, karena semakin besar damper dibuka maka akan semakin besar isapan yang akan terjadi dari dalam tungku.
7. Safety Valve (Katup pengaman) Alat ini berfungsi untuk membuang uap apabila tekanan uap telah melebihi batas yang telah ditentukan. Katup ini terdiri dari dua jenis, yaitu katup pengaman uap basah dan katup pengaman uap kering. Safety valve ini dapat diatur sesuai dengan aspek maksimum yang telah ditentukan. Pada uap basah biasanya diatur pada tekanan 21 kg per cm kuadrat, sedangkan untuk katup pengaman uap kering diatur pada tekanan 20,5 kg per cm kuadrat.
8. Gelas Penduga (Sight Glass) Gelas penduga dipasang pada drum bagian atas yang berfungsi untuk mengetahui ketinggian air di dalam drum. Tujuannya adalah untuk memudahkan pengontrolan ketinggian air dalam ketel selama boiler sedang beroperasi. Gelas penduga ini harus dicuci secara berkala untuk menghindari terjadinya penyumbatan yang membuat level air tidak dapat dibaca.
9. Pembuangan Air Ketel Komponen boiler ini berfungsi untuk membuang air dalam drum bagian atas. Pembuangan air dilakukan bila terdapat zat-zat yang tidak dapat terlarut, contoh sederhananya ialah munculnya busa yang dapat menganggu pengamatan terhadap gelas penduga. Untuk mengeluarkan air dari dalam drum, digunakan blowdown valve yang terpasang pada drum atas, katup ini bekerja bila jumlah busa sudah melewati batas yang telah ditentukan.
Sekian pengenalan pembahasan mngenai steam boiler atau biasa kita sebut katel uap, untuk tenaga penjualan bisa hubungi ke nomer.
Perusahaan spesialist fabrikasi boiler PT INDIRA DWI MITRA adalah perusaaan yang bergerak di bidangnya yaitu fabrikasi boiler dan sekilas akan kita bahas fungsi dan komponen di mesin boiler berikut, Pada dasarnya boiler adalah alat yang berfungsi untuk memanaskan air dengan menggunakan panas dari hasil pembakaran bahan bakar, panas hasil pembakaran selanjutnya panas hasil pembakaran dialirkan ke air sehingga menghasilkan steam (uap air yang memiliki temperatur tinggi). Dari pengertian tersebut berarti kita dapat menyimpulkan bahwa boiler berfungsi untuk memproduksi steam (uap) yang dapat digunakan untuk proses/kebutuhan selanjutnya. Seperti yang kita ketahui bahwa steam dapat digunakan untuk menjaga kinerja suhu dalam kolom destilasi minyak bumi dan proses evaporasi pada evaporator. pada Umumnya bakar yang digunakan untuk memanaskan boiler yaitu batu bara, gas, dan bahan bakar minyak.
Sama seperti pompa, kompresor dan peralatan pabrik lainnya yang tersusun dari berbagai komponen sehingga alat tersebut dapat beroperasi dan menjalankan perannya. Boiler juga tersusun dari berbagai macam komponen dengan fungsinya masing-masing. Di bawah ini adalah fungsi dari masing-masing komponen pada boiler, yaitu:
1. Tungku Pengapian (Furnace)
Bagian(Furnace) ini merupakan tempat terjadinya pembakaran bahan bakar yang akan menjadi sumber panas, proses penerimaan panas oleh media air dilakukan melalui pipa yang telah dialiri air, pipa tersebut menempel pada dinding tungku pembakaran. Proses perpindahan panas pada furnace terjadi dengan tiga cara: >Perpindahan panas secara radiasi, dimana akan terjadi pancaran panas dari api atau gas yang akan menempel pada dinding tube sehingga panas tersebut akan diserap oleh fluida yang mengalir di dalamnya. >Perpindahan panas secara konduksi, panas mengalir melalui hantaran dari sisi pipa yang menerima panas kedalam sisi pipa yang memberi panas pada air. >Perpindahan panas secara konveksi. panas yang terjadi dengan singgungan molekul-molekul air sehingga panas akan menyebar kesetiap aliran air. Di dalam furnace, ruang bakar terbagi atas dua bagian yaitu ruang pertama dan ruang kedua. Pada ruang pertama, di dalamnya akan tejadi pemanasan langsung dari sumber panas yang diterima oleh tube (pipa), sedangkan pada ruang kedua yang terdapat pada bagian atas, panas yang diterima berasal dari udara panas hasil pembakaran dari ruang pertama. Jadi, fungsi dari ruang pemanas kedua ini yakni untuk menyerap panas yang terbuang dari ruang pemanasan pertama, agar energi panas yang terbuang secara cuma-cuma tidak terlalu besar, dan untuk mengontrol panas fluida yang telah dipanaskan pada ruang pertama agar tidak mengalami penurunan panas secara berlebihan.
2. Steam Drum Steam drum berfungsi sebagai tempat penampungan air panas serta tempat terbentuknya uap. Drum ini menampung uap jenuh (saturated steam) beserta air dengan perbandingan antara 50% air dan 50% uap. untuk menghindari agar air tidak terbawa oleh uap, maka dipasangi sekat-sekat, air yang memiliki suhu rendah akan turun ke bawah dan air yang bersuhu tinggi akan naik ke atas dan kemudian menguap.
3. Superheater Merupakan tempat pengeringan steam, dikarenakan uap yang berasal dari steam drum masih dalam keadaan basah sehingga belum dapat digunakan. Proses pemanasan lanjutan menggunakan superheater pipe yang dipanaskan dengan suhu 260°C sampai 350°C. Dengan suhu tersebut, uap akan menjadi kering dan dapat digunakan untuk menggerakkan turbin maupun untuk keperluan peralatan lain.
4. Air Heater Komponen ini merupakan alat yang berfungsi untuk memanaskan udara yang digunakan untuk menghembus/meniup bahan bakar agar dapat terbakar sempurna. Udara yang akan dihembuskan, sebelum melewati air heater memiliki suhu yang sama dengan suhu udara normal (suhu luar) yaitu 38°C. Namun, setelah melalui air heater, suhunya udara tersebut akan meningkat menjadi 230°C sehingga sudah dapat digunakan untuk menghilangkan kandungan air yang terkandung didalamnya karena uap air dapat menganggu proses pembakaran.
5. Dust Collector (Pengumpul Abu) Bagian ini berfungsi untuk menangkap atau mengumpulkan abu yang berada pada aliran pembakaran hingga debu yang terikut dalam gas buang. Keuntungan menggunakan alat ini adalah gas hasil pembakaran yang dibuang ke udara bebas dari kandungan debu. Alasannya tidak lain karena debu dapat mencemari udara di lingkungan sekitar, serta bertujuan untuk mengurangi kemungkinan terjadinya kerusakan pada alat akibat adanya gesekan abu maupun pasir.
6. Pengatur Pembuangan Gas Bekas Asap dari ruang pembakaran dihisap oleh blower IDF (Induced Draft Fan) melalui dust collector selanjutnya akan dibuang melalui cerobong asap. Damper pengatur gas asap diatur terlebih dahulu sesuai kebutuhan sebelum IDF dinyalakan, karena semakin besar damper dibuka maka akan semakin besar isapan yang akan terjadi dari dalam tungku.
7. Safety Valve (Katup pengaman) Alat ini berfungsi untuk membuang uap apabila tekanan uap telah melebihi batas yang telah ditentukan. Katup ini terdiri dari dua jenis, yaitu katup pengaman uap basah dan katup pengaman uap kering. Safety valve ini dapat diatur sesuai dengan aspek maksimum yang telah ditentukan. Pada uap basah biasanya diatur pada tekanan 21 kg per cm kuadrat, sedangkan untuk katup pengaman uap kering diatur pada tekanan 20,5 kg per cm kuadrat.
8. Gelas Penduga (Sight Glass) Gelas penduga dipasang pada drum bagian atas yang berfungsi untuk mengetahui ketinggian air di dalam drum. Tujuannya adalah untuk memudahkan pengontrolan ketinggian air dalam ketel selama boiler sedang beroperasi. Gelas penduga ini harus dicuci secara berkala untuk menghindari terjadinya penyumbatan yang membuat level air tidak dapat dibaca.
9. Pembuangan Air Ketel Komponen boiler ini berfungsi untuk membuang air dalam drum bagian atas. Pembuangan air dilakukan bila terdapat zat-zat yang tidak dapat terlarut, contoh sederhananya ialah munculnya busa yang dapat menganggu pengamatan terhadap gelas penduga. Untuk mengeluarkan air dari dalam drum, digunakan blowdown valve yang terpasang pada drum atas, katup ini bekerja bila jumlah busa sudah melewati batas yang telah ditentukan.
PT. INDIRA DWI MITRA merupakan perusahaan yang bergerak dalam fabrikasi steam Boiler dan Thermal oil Heater di Indonesia. Produk kami meliputi jual steamb boiler, hot water boiler, thermal oil heater untuk marine kapal tanker dan berbagai Industri lainnya. Kami juga menyediakan sparepart boiler seperti : Jual Burner Riello Italiy, jual pump oil KSB, pump KSB etanorm syt, dan sprepart industriy lainya.
PT. INDIRA DWI MITRA Jl.Dewi Sartika, Lebakwangi, Kec. Sepatan Timur, Tangerang – Banten 155200
Desain paten, output yang kuat, masa pakai yang panjangBoiler Uap berbahan bakar Minyak & Gas (Fire Tube Boiler)
PT . Indira Dwi Mitra adalah perusahaan spesialis industry alat penghasil panas yang berjalan secara flexible sesuai kebutuhan spesific pelanggan dan terus meningkatkan kualitas berdasarkan hasil analisa teknis dan pengalaman di bidang Boiler dan Thermal oil untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Kami secara khusus membantu meningkatkan. nilai efisiensi costumer dengan memberikan arahan dan penerapan teknologi terkini, sehingga dapat meminimalisir pengeluaran anggaran tanpa mengurangi kualitas